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  汽车线束的工艺生产一般可分为四个步骤:一是开线和压接工艺,二是预装工艺,三是总装工艺,汽车线束供应商排名,最后是总装后期工艺,上海汽车线束加工,上海汽车线束厂家就来给大家详细讲讲。开线工艺需要认真严谨,它的准确性影响着一整个生产进度,汽车线束供应商排名,出现一丁点错误就会影响生产效率。所以目前绝大多数线束厂都采用全自动化开线设备;压接工艺需要根据客户的压接标准以及端子类型来确定压接参数和所需要的压接模具。由于压接质量直接关系到电气性能,所以此工位为关键工位,需要具有注明特殊特性要求的压接操作说明书,汽车线束供应商排名,并按照规定的流程按比例在线抽查压接质量形成特性控制图。

  在新能源汽车发展的同时,自动驾驶技术也越来越接近我们,从特斯拉的自动驾驶,到国内百度、腾讯相继在路试自动驾驶汽车,这都需要大量的线束进行信号传输给中央处理器,让处理器及时理解路面信息和前方信息,一旦线束有点瑕疵导致信息无法传输,相继而来的车祸也无法避免,这关系到人生的安全保障以及车辆安全的保障。所以对线束的要求是挺高的,从而也进一步促使线束行业的自律以及质量把控,还有创新能力,如果这些都做不到,很容易被新能源汽车厂商淘汰掉。

  汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,它既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件作动器电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。

  汽车线束生产的第一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸。开线之后的第二个工位就是压接工艺,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到专用的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。

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